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 T651-7075鋁套知識性能

這種方法投資大，鋁套電解企業(yè)提高產(chǎn)能的方法主要有三種:一是建設新的系列。見效慢;二是生產(chǎn)中加強管理，優(yōu)化技術條件，提高電流效率;三是原系列電流的基礎上，提高一部分電流。這種方法投資小，見效快，操作簡單，供電設備允許的情況下即可進行，效果十分明顯。對于已 投產(chǎn)的電解鋁套廠，尤其是中小型鋁套廠而言，要想提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)綜合成本，實現(xiàn)利潤最大化，取得良好的經(jīng)濟效益，提高電流效率是必備的功課之一，當它技術條件達到一定程度后，提 高是很有限的采用強化電流強度，資金投入相對較小，方法簡單易操作。通過計算來對提高電流效率和強化電流強度二者對槽日產(chǎn)量的增加進行比較。實踐生產(chǎn)中存在問題 鋁套電解生產(chǎn)中采用高溫并具有很大腐蝕性的冰晶石‘氧化鋁套熔鹽電解過程中，作為陰、陽兩 極的導電材料，目前能夠抵御這種侵蝕性，

并且鋁套價格低而又能良好導電的唯有碳素制品。因此鋁套工 業(yè)上均采用碳素電極—碳陰極和碳陽極。電解過程中碳陰極原則上是不消耗，碳陽極由于直接 參與電化學反應而消耗。故而要定期更換保證其電解槽的正常生產(chǎn)。新極上槽后最普遍遇到問題就是陽極容易產(chǎn)生裂縫、掉塊、脫落、掉渣多、長包等各種異常 現(xiàn)象。2陽極質量對電解過程的影響 2.1對槽溫的影響 陽極電壓升高導致槽電壓高。陽極塊增加的電壓降，以熱量的形式進入電解質，使電解質溫度 升高;陽極上槽后產(chǎn)生的裂縫、掉塊、脫落等現(xiàn)象造成頻繁的處理，使電解槽沉淀的增加。過多的沉淀使爐底返熱導致電解溫度升高;陽極質量較好，碳渣量不多，這時碳渣僅薄薄的聚集在陽極周 邊的電解質表面，